在工業(yè)和實(shí)驗室應用中，超聲波清洗機廣泛用于清潔各種物體表面的污垢和雜質(zhì)。超聲波清洗技術(shù)通過(guò)高頻聲波產(chǎn)生空化效應，去除物體表面的污染物，具有清洗效率高、過(guò)程溫和等優(yōu)點(diǎn)。然而，在某些情況下，超聲波清洗后被清潔的物體表面出現了所謂的“活發(fā)白”現象，給清洗效果帶來(lái)了一定的困擾。這種現象通常表現為物體表面顏色變淺或變白，尤其是在金屬、塑料和某些涂層表面上更加顯著(zhù)。本文將從多個(gè)角度分析這一現象的成因，并提供有效的應對策略。

什么是“活發(fā)白”現象？

“活發(fā)白”是指在超聲波清洗過(guò)程中，物體表面出現的變白或失去光澤的現象，尤其是在金屬、塑料、涂層或漆面等材料上較為常見(jiàn)。此時(shí)，物體表面看起來(lái)像是被“曬白”了，顏色失真，表面失去原有的光澤，甚至看起來(lái)比較粗糙或有顆粒感。

這種現象通常并不是清洗過(guò)程中清潔度提高的標志，而是清洗過(guò)程中某些因素不當引起的副作用。雖然清潔度可能提升，但表面損傷的出現意味著(zhù)該清洗過(guò)程并不完全適合該物體或該材料。

超聲波清洗機的工作原理與“活發(fā)白”現象

超聲波清洗機的基本原理是通過(guò)高頻聲波在液體中產(chǎn)生空化效應，從而產(chǎn)生微小氣泡的快速膨脹和破裂。當這些氣泡破裂時(shí)，釋放出的沖擊力和微小的液體噴射能夠有效去除附著(zhù)在物體表面的污垢、油漬和雜質(zhì)。這種高能量的沖擊力，雖然能夠清除污染物，但也可能對某些材質(zhì)造成損傷。

在清洗過(guò)程中，若清洗條件或物體材料不匹配，空化效應可能對物體表面產(chǎn)生不良影響，導致表面“活發(fā)白”現象。具體來(lái)說(shuō)，以下幾個(gè)因素是造成這種現象的關(guān)鍵原因：

1. 空化效應的過(guò)度作用

超聲波清洗的核心機制是空化效應。低頻超聲波清洗機（20kHz–40kHz）產(chǎn)生的空化效應較為劇烈，空化泡體積較大，破裂時(shí)的沖擊力較強，可能會(huì )損傷物體表面的涂層、氧化層或光澤層。這種過(guò)度的沖擊作用在某些材料上會(huì )導致表面損傷或變色，從而呈現“活發(fā)白”現象。

尤其是在軟質(zhì)金屬、塑料、涂層表面，空化效應的劇烈程度可能導致表面被局部打磨或去除，失去原有的光澤和色彩。涂層表面受到的影響尤為明顯，涂層的薄弱部分可能被清洗掉，導致原本光滑的表面變得粗糙和發(fā)白。

2. 清洗液的化學(xué)反應

超聲波清洗機在清洗過(guò)程中常常需要配合清洗劑。不同種類(lèi)的清洗劑有不同的化學(xué)成分和腐蝕性。某些含有強酸性或堿性成分的清洗液可能與物體表面發(fā)生化學(xué)反應，特別是對于金屬表面，可能會(huì )導致氧化、腐蝕或表面涂層的脫落，從而出現表面變白的現象。

例如，使用含有過(guò)強去油能力的清洗劑，可能會(huì )破壞金屬表面的氧化膜，導致金屬的顏色變得灰白或發(fā)白。對于涂層或塑料材質(zhì)，化學(xué)成分過(guò)于強烈的清洗劑也可能導致材料表面褪色或變質(zhì)。

3. 清洗溫度過(guò)高

超聲波清洗機的工作溫度也會(huì )影響清洗效果。過(guò)高的溫度可能會(huì )加劇清洗液的蒸發(fā)，導致表面上積聚過(guò)多的氣泡和微小的氣泡爆裂引起更大的沖擊，從而加劇對物體表面的損傷。在金屬或塑料的表面，過(guò)高的溫度會(huì )導致表面材料發(fā)生物理變化，如表面熔化、變色或形成粗糙的外觀(guān)。

4. 超聲波頻率不匹配

超聲波清洗機的頻率選擇對于清洗效果至關(guān)重要。低頻超聲波清洗機產(chǎn)生的空化效應較為劇烈，可能會(huì )對某些物體表面造成較大的沖擊，導致表面損傷。高頻超聲波則較為溫和，適用于較為精細的清洗作業(yè)。如果超聲波清洗機的頻率與物體材料的適應性不匹配，就可能出現表面發(fā)白或損傷現象。

如何避免“活發(fā)白”現象？

為避免超聲波清洗機清洗過(guò)程中出現“活發(fā)白”現象，可以采取以下幾個(gè)策略：

1. 選擇適當的清洗頻率：根據物體材料的特點(diǎn)選擇適合的超聲波清洗頻率。較軟的材料和涂層表面應優(yōu)先選擇高頻超聲波清洗機，避免低頻超聲波帶來(lái)的過(guò)度沖擊。
2. 調整清洗液的配方：根據清洗的物體選擇合適的清洗液，避免使用過(guò)于強酸性或強堿性的清洗劑。對于金屬物體，尤其需要選擇不易腐蝕表面的清洗劑。
3. 控制清洗溫度：合理控制超聲波清洗機的工作溫度，避免過(guò)高溫度對物體表面的損傷。
4. 預處理和后處理：對于容易受到損傷的物體，可以在清洗前進(jìn)行表面保護處理，清洗后及時(shí)進(jìn)行干燥和表面恢復，以減少材料變色或變質(zhì)的風(fēng)險。

結論

超聲波清洗機在清潔效果和清洗效率方面具有顯著(zhù)優(yōu)勢，但在使用過(guò)程中，“活發(fā)白”現象時(shí)有發(fā)生。這個(gè)現象通常是由于空化效應過(guò)度作用、清洗液化學(xué)反應、溫度過(guò)高或頻率不匹配等因素造成的。了解這些原因并采取適當的預防措施，可以有效避免這一現象的發(fā)生，確保清洗過(guò)程的高效和物體表面的完好無(wú)損。因此，在選擇超聲波清洗機時(shí)，必須綜合考慮物體材質(zhì)、清洗要求以及清洗液的配方，合理設置清洗參數，才能達到最佳的清潔效果。